Плотность щепы и опилок
 |
Щепа – основной продукт измельчения древесины. Различают технологическую, зелёную, топливную и декоративную щепу. Классификация фракций и свойств щепы, как измельчённой древесины – определяются действием нескольких устаревших советских ГОСТ-ов (ГОСТ 23246-78 и ГОСТ 18110-72). Новой официальной нормативно-технической документации в этой области не замечено. |
Таблица плотности (удельного веса) древесины
Таблица плотности щепы и измельчённой древесины
Калькулятор расчёта веса древесины и щепы
Фракции измельчённой древесины
- Щепа
-
Щепа – измельчённая древесина, полученная в результате измельчения древесного сырья рубильными машинами и специальными устройствами.![Щепа]()
- Технологическая щепа – очищенный кондиционный материал, предназначенный для целлюлозно-бумажных и гидролизных производств, изготовления древесноволокнистых и древесностружечных плит. Технологическую щепу изготавливают из сортовой древесины, в которую не входят сучья, пни, корни и другие отходы лесной промышленности. В зависимости от вида производства, технологическая щепа может иметь ограничения исходной древесины по породе дерева. Различные марки технологической щепы допускают примеси: коры 1...15%, гнили 1...5%, минеральных веществ (песка) 0...0,5%. Обугленные частицы и металлические включения не допускаются.
- Основной стандартный размер частиц технологической щепы составляет 10...20мм. Технологическая щепа может содержать фракцию 20...30мм в количестве 3...10% и фракцию 5...10мм в количестве 0...10% от общей массы. Общий предел размеров частиц технологической щепы составляет 5...30мм. Для производства древесностружечных плит допускается щепа с длиной частиц, до 60мм и шириной, до 30мм.
- Учёт технологической щепы производится в кубических метрах плотной массы в зависимости от породы дерева, с округлением до 0,1куб.м. Коэффициенты перевода объёма щепы в плотную древесную массу: 0,36 – свежеотгруженная щепа, 0,40 – транспортировка до 50км, 0,42 – перевозка свыше 50км, 0,43 – в конце транспортировки на расстояние от 500км.
- Зелёная щепа – промежуточный продукт лесной промышленности, используемый в качестве технологического сырья или топлива. Размеры фракции и количество примеси коры, листьев, минеральных и других веществ устанавливается на уровне внутрихозяйственной документации.
- Топливная щепа – щепа для производства тепловой энергии. Стандартов на топливную щепу не существует. Размеры фракции и количество посторонних примесей для топливной щепы указывается производителем отопительного оборудования. Производитель топливного оборудования не ограничен в выборе фракции и качества сжигаемой щепы. Межхозяйственная (торговая) отгрузка топливной щепы производится по факту – либо в объёмных единицах (куб.метр), либо в весовых (тн, кг).
- Декоративная щепа – материал для дизайнеров. Ограничения по породе дерева, размеру и форме частиц, цвету окраса накладываются только дизайнерской фантазией.
- Дроблёнка
-
![Дроблёнка]()
Техническое наименование щепы, полученной на дробилках, шаровых и молотковых мельницах. Характерный признак дроблёнки – закруглённые края древесных частиц. На дроблёнку распространяются все нормативы обычной цепы. Иного отличия от обычной щепы, нежели по форме края древесной частицы у дроблёнки нет.
- Древесная стружка
-
Стружка – тонкие частицы древесины, образованные в процессе механической обработки (резания дерева). Различают стружку-отходы и специально изготовленную стружку. Стружка-отходы промышленной ценности не имеет и используется как топливное или вторичное (подстилка в животноводстве) сырье. Специально изготовленная технологическая стружка используется в производственных процессах целлюлозно-бумажной и гидролизной промышленностей. Насыпная плотность специально изготовленной измельчённой технологической стружки, фракцией 5-8 мм находится в пределах 10-25% от плотности обычной древесины. Специально изготовленная технологическая стружка похожа на обычные древесные опилки. В 60-80 годы, специально изготовленная стружка (ГОСТ 5244-79) использовалась, как упаковочный материал для фруктов и стеклянных изделий.![Струхка]()
- Древесные опилки
-
Древесные опилки – отходы деревообработки – мелкие частицы древесины, образованные в процессе пиления дерева. Технологические опилки – очищенные для промышленных нужд опилки, содержащие не более 8% коры, 5% гнили и 0,5% минеральных примесей. По ГОСТ 18320-78, размер фракции древесных опилок составляет 1...30мм. При этом, допускается содержание фракции менее 1мм в количестве до 10% и фракции более 30мм в количестве до 5% от общей опилочной массы.![Опилки]()
- Учёт опилок производится в кубических метрах плотной массы в зависимости от породы дерева, с округлением до 0,1куб.м. Коэффициенты перевода объёма опилок в плотную древесную массу: 0,28 – свежеотгруженные опилки, 0,34 – транспортировка от 5км до 50км, 0,36 – перевозка от 50км до 500км, 0,38 – в конце транспортировки на расстояние свыше 500км.
- Насыпная плотность древесных опилок колеблется в пределах 220-420 кг/м³ для сухих (8-15% влажности) и 320-580 кг/м³ для влажных (от 15% влажности) опилок.
- Древесная мука
-
![Мука]()
Гранулоподобные древесные частицы, полученные в результате сухого механического размола древесины. Размер частиц 0,10...0,25мм. Насыпная плотность по ГОСТ16361-87 100...140 кг/куб.метр. Стандартная влажность древесной муки – до 8%. Используется, как промышленное сырьё. - Древесная пыль
- Несортированные частицы дерева, размером до 1мм.
Термины и свойства измельчённой древесины
- Размер частицы
- Длине соответствует размер вдоль волокон, ширине – наибольший размер поперёк волокон, толщине – наименьший размер поперёк волокон
- Фракция
- Совокупность древесных частиц, близким по своим геометрическим размерам. Максимальный размер для частицы фракции определяется по наибольшей её стороне.
- Фракционный состав
- Количественное отношение фракции к общей массе измельчённой древесины
- Фракция крупная, кондиционная, мелкая
- Для фракции устанавливается интервал размеров, например 5..15 мм. Древесные частицы в заданных пределах называются кондиционными, остальные – крупными или мелкими, соответственно
- Отсев
- Самая мелкая фракция после просеивания измельчённой древесины через сита
- Породный состав
- Количественное соотношение древесины разных пород в смеси измельчённой древесины
- Инородные примеси
- Наличие в древесной массе частиц не древесного происхождения
- Примесь гнили и коры
- Наличие в древесной массе частиц коры и с поражёнными гнилью участками
- Насыпная плотность
- Отношение измельчённой древесной массы к её объёму
- Коэффициент полнодревесности
- Отношение объёма древесины к объёму полученной из неё древесной массы
- Коэффициент уплотнения массы
- Уплотнение первоначального объёма древесных частиц за счёт механических воздействий (сжатия, тряски)
- Степень уплотнения
- Отношение разности насыпного и уплотнённого объёмов к уплотнённому
- Влажность
- Массовая доля воды в массе измельчённой древесины. Состоит из влаги, содержащейся в частичках самой древесины и влаги, находящейся между ними – поглощённой смесью, впитанной (абсорбированной) воды. За счёт впитанной влаги, в отличие от влажности древесины – влажность измельчённой древесной массы может достигать огромных цифр, например 150...200%. В древесной массе, влажность от 30% начинаются грибковые гнилостные процессы. Поэтому, измельчённая древесина, влажностью до 30% принимается, как пригодная к хранению. Остальную древесину нужно сушить.
- Смерзаемость, сыпучесть, слёживаемость, сводообразование
- Свойства измельчённой древесины, проявляющиеся при хранении и транспортировке
- Самовозгораемость
- Способность к самовоспламенению при определённых условиях